當今社會，塑料桶的應用越拉越多，相應的生產廠家也也來越多，該桶生產時出現了氣泡是另很多廠家煩憂的問題。該桶在生產過程中出現的泡大多是真空泡，也就是說氣泡中的氣體十分稀薄甚至沒有。這種真空泡的形成大多是由于在進行塑料充注時的材料不足或壓力比較低造成的，在這樣的條件下經受模具的急劇冷卻，再經過與型腔接角的燃料進行牽拉，就會造成塑料體積的損失。要順利解決該料桶的氣泡問題，需要做到：
　　1.提高塑料注射的能量，在的壓力、速度、時間和用料量上都要有所提高，同時還要提高背壓，使塑料充模更加豐滿。
　　2.要增加塑料溫度使其流動順暢。降低塑料的溫度可以減少其收縮率，適當地提高模具的溫度，尤其要升高容易形成真空泡的部位的局部模溫，可以降低氣泡出現的機率。
　　3.改進塑料桶模具的排氣狀況。
　　4.如果模具中的塑料流動不均勻，致使空氣被困在里面，這時可以采用在模具上利用真空進行排氣的方法來解決這個問題。
　　5.當塑料進入溫暖的環境中后，其水份會在冷塑料上凝結，采用烘干塑料可以對這種情況補救。
　　合理解決塑料桶生產中的氣泡出現問題，保證其質量，就可以保證其性能的充分發揮，從而保證桶的正常使用。
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